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南京研正干燥设备有限公司
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微波真空连续低温干燥设备在生物物料、食品、化工等行业应用广泛。该设备目前连续生产应用广泛,适应大批量、-生产的需要。由于干燥容器内部是真空状态,将物料连续定量地加入或排出真空容器变得很容易,无气体渗漏,已开始大面积推广应用。
目前,国内真空干燥几乎均为间歇式,再此基础上,我公司于09年开始研发微波连续式真空低温干燥设备,提供全套装置,-设备的密封性、-性。随着规模化生产的需要,微波连续式真空干燥设备及其配套装置,已生产出大型化、自动化的设备在厂家早投入运行。常规热力干燥杀菌是通过热传导、对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。
微波干燥的特点:
(1)均匀快速,这是微波干燥的主要特点。由于微波具有较大的穿透能力,加热时可使介质内部直接产生热量。不管坯体的形状如何复杂,加热也是均匀快速的,这使得坯体脱水快,脱模均匀,变形小,不易产生裂纹。
(2)具有选择性,微波加热与物质的本身性质有关、在一定频率的微波场中,水由于其介质损耗比其它物料大,故水分比其它干物料的吸热量大得多;同时由于微波加热是表里同时进行,内部水份可以很快地被加热并直接蒸发出来,这样陶瓷坯体可以在很短的时间内经加热而脱模。同时由于微波加热是表里同时进行,内部水份可以很快地被加热并直接蒸发出来,这样陶瓷坯体可以在很短的时间内经加热而脱模。
(3)热效率较高、反应灵敏,由于热量直接来自于干燥物料内部,热量在周围介质中的损耗少,加上微波加热腔本身不吸热,不吸收微波,全部发射作用于坯体,热效率较高。
流化床干燥机流化床干燥机喷雾干燥机。饲喂设置分为部分流化床干燥机搅拌器和传热流化床干燥机。当团结是易于使用的流化床干燥,或-的粉末材料的饲料更多的水将流入上述困难的现象,这个时候成立的饲料搅拌机上述情况,消除集束问题,以实现正常流动。后者是热传导和对流换热的组合,使用时的正常流动的热空气量远远不够的,以满足所需的热干燥使用设置的换热器,供给部分或大部分热量,哪些类型的操作可以大大节省能源。通过厂家实际生产,干燥时间是红外干燥的1/5,节省能源1/3。采取多种形式的换热器。